Műszaki követelmények
1. Egy darab mérete nem haladja meg az 1500 mm-t, az egy darab tömege pedig nem haladja meg az 1500 kg-ot.
2. Egyetlen darab acélhulladék esetén, amelynek felülete rozsdásodik, az oldalankénti rozsda vastagsága nem haladhatja meg az egyetlen darab vastagságának 10%-át.
3. Az acélhulladékot nem szabad vasötvözetekkel és káros anyagokkal keverni; ötvözetlen acélhulladék és gyengén ötvözött acélhulladék nem keverhető ötvözött acélhulladékkal és vashulladékkal; az ötvözött acélhulladékot nem szabad ötvözetlen acélhulladékkal, gyengén ötvözött acélhulladékkal és vashulladékkal keverni.
4. Az acélhulladék felületén, valamint az alkatrészek és csomagok belsejében nem lehet sár, cement, ragadós homok, olajfoltok és zománc.
5. Tilos acélhulladékot robbanó fegyverekkel és lőszerekkel, például bombákkal és kagylókkal, valamint egyéb gyúlékony és robbanásveszélyes tárgyakkal keverni. Tilos keverni mindkét végén zárt cső alakú tárgyakkal, zárt edényekkel és egyéb tárgyakkal. Tilos gumi és műanyag termékekkel keverni.
6. Az acélhulladék nem tartalmazhat teljes gép- és berendezéskészletet és szerkezeti részeket. Ha vannak, azokat szét kell szedni és össze kell törni vagy visszafordíthatatlan állapotba lapítani. A különféle formájú tartályokat, dobozokat stb. axiálisan fel kell vágni. A mechanikus alkatrészek, például motorok és sebességváltók tárolóinak mentesnek kell lenniük gyúlékony és kenőanyag-maradványoktól.
7. Tilos az acélhulladékot olyan káros hulladékokkal keverni, amelyek káros anyagainak koncentrációja a csurgalékvízben meghaladja a GB5085.3-ban meghatározott azonosítási szabványértéket.
8. Tilos acélhulladékot olyan zárványokkal keverni, amelyek csurgalékvize meghaladja a GB5085,1-ben megadott azonosítási szabványértéket, azaz a pH-érték legalább 12,5 vagy legfeljebb 2,0.
9. Tilos az acélhulladékot olyan káros anyagokkal keverni, amelyek poliklórozott bifenil-tartalma meghaladja a GB13015 ellenőrző szabványértéket.
10. Azokat a tartályokat, csöveket és azok töredékeit, amelyek acélban folyékony és félszilárd vegyszereket tartalmaztak, meg kell tisztítani. Az importált acélhulladéknak jelentenie kell az ellenőrző hivatalnak azon vegyszerek fő összetevőit, amelyeket a tartályok, csövek és azok töredékei tartalmaztak vagy szállítottak.
11. Az acélhulladék nem tartalmazhatja a következő káros anyagokat: orvosi hulladék, gyógyszerhulladék, orvosi klinikai hulladék; peszticid és gyomirtó szerek hulladékai, favédőszereket tartalmazó hulladékok; hulladék emulgeálószer, szerves oldószeres hulladék; finomított lepárlási maradék, égetési ártalmatlanítási maradék; fényérzékeny anyaghulladék; berillium, hat vegyértékű króm, arzén, szelén, kadmium, tellúr, antimon, higany, tallium, ólom és vegyületeik hulladékai, fluort, cianidot, fenolvegyületeket tartalmazó hulladékok; azbeszthulladék; konyhai hulladék, WC hulladék stb.
12. Tilos acélhulladékot radioaktív hulladékkal keverni.
Az acélhulladék radioaktív szennyezettségének ellenőrzése a következő követelmények szerint történik:
Az acélhulladék külső besugárzási penetrációs sugárzási dózisteljesítménye nem lehet nagyobb 0,46 μSv/h-nál
Az acélhulladék felületi radioaktív szennyezettségének kimutatási értéke nem haladhatja meg a {{0}},04Bq/cm2-t; ß A felszíni radioaktív szennyezettség kimutatási értéke nem haladhatja meg a 0,4 Bq/cm2-t;
Az acélhulladékban lévő radionuklidok fajlagos aktivitása nem haladhatja meg a GB16487.6 előírásait.
13. A nem fémes zárványok össztömege az egyes acélhulladék-ellenőrzési tételekben, a nem fémből származó veszélyes hulladékok kivételével, nem haladhatja meg az ellenőrző tétel tömegének 0,5%-át.
14. A selejt fegyvert a szállító által végzett műszaki biztonsági ellenőrzést követően a vonatkozó előírásoknak megfelelően kell kezelni.
15. A nem olvasztható acélhulladék felhasználása után termékeinek teljesítménymutatói megfelelnek a vonatkozó szabványok előírásainak, nem okozhatnak rejtett veszélyt, közbiztonsági, vagyon-, környezetvédelem stb.
Kezelési módszerek
A törhető és szabálytalan alakú ömlesztett anyagokat nehéz kalapáccsal aprítják. Az extra vastag és hosszú nagyméretű acélhulladékot lángvágóval vágják megfelelő méretre. A nagyobb acélhulladék tömböket robbantással aprítják. A vastag acélhulladék lemezeket, acélprofilokat és rudakat ollóval nyírják. A kis térfogatú fajsúlyú könnyű anyagokat, például a vékonylemez-hulladékot, acélhulladék-huzalt és az ócskavas autóhéjakat bálázóval tömbökké tömörítik, és acélgyártási nyersanyagként használják. A vágással előállított acélhulladékot zsírtalanítják, majd brikettáló géppel brikettpréselik. A más fémekkel kevert törmeléket először összetörik, majd mágnesesen elválasztják az acélhulladék elválasztásához. Az elmúlt években egy új technológiát fejlesztettek ki, amely folyékony nitrogént használ az aprításhoz alacsony hőmérsékleten, -50 és -100 fok között. Az acélhulladék színesfémektől és egyéb szennyeződésektől való elválasztásának problémája azonban nem teljesen megoldott. A vegyes acélhulladék használatát egy bizonyos arányra kell korlátozni, hogy elkerüljük az acél minőségének befolyásolását.
Általában mechanikai feldolgozást alkalmaznak, és általában használt gépek a bálázógépek, vágógépek stb. Az acélhulladékot főként acélgyártási adalékként használják hosszú folyamatú konverterekben, vagy fő acélgyártási anyagként rövid eljárású elektromos kemencékben.
Mágneses elválasztás
A mágneses leválasztás egy olyan kezelési módszer, amely a szilárd hulladékban lévő különböző anyagok mágneses különbségeit használja fel az egyenetlen mágneses hangban történő szétválasztásra. A mágneses elválasztás a leghatékonyabb módszer a vasalapú fémek szétválasztására. Miután a szilárd hulladék bekerül a mágneses szeparátorba, a mágneses részecskék egyenetlen mágneses hang hatására felmágneseződnek, és így a mágneses tér vonzza őket, így a mágneses részecskék beszívódnak a hengerbe, és a hengerrel együtt a kisülésbe kerülnek. vége; a nem mágneses részecskék a hulladékban maradnak, mert a rájuk kifejtett mágneses térerő nagyon kicsi. A mágneses elválasztáshoz használt mágneses térforrás általában elektromágnes vagy állandó mágnes.
Tisztítás
A tisztítás során különféle kémiai oldószereket vagy forró felületaktív anyagokat használnak az olaj, rozsda, sár és homok eltávolítására az acél alkatrészek felületéről. Gyakran használják olyan motorok, csapágyak, fogaskerekek stb. kezelésére, amelyek nagy mennyiségben vágóolaj, zsír, olaj vagy egyéb tartozékok miatt szennyezettek.
Előmelegítés
Az acélhulladék gyakran tartalmaz szennyeződéseket, például olajat és zsírt. A zsír és az olaj, amely nem tud azonnal elpárologni, szennyezi az olvadt fémet. Ha a szabadban tárolt acélhulladék nedves, az összekevert víz és egyéb zsírok és olajok szennyezik az olvadt fémet. Ha a szabadban tárolt acélhulladék nyirkos, a kevert víz és más könnyen elpárolgó anyagok, mint például a zsír a robbanás hatására gyorsan kitágul a kemencében, és nem alkalmas az acélgyártó kemencébe adagolásra. Emiatt sok acélgyár alkalmazza az acélhulladék előmelegítésének módszerét, amelynek során az acélhulladékot lángokkal közvetlenül megsütik a víz és a zsír elégetésére, majd az acélkemencébe helyezik.
Halmozási módszer
Az átalakító műhelyben használt acélhulladék típusa közvetlenül összefügg a műhely műszaki-gazdasági mutatóival és a kiválasztott acélhulladék rakodási eljárással. Az acélhulladék halmozását a könnyű és nehéz acélhulladék típusa és típusa szerint kell besorolni. A könnyű és nehéz acélhulladék, valamint a különböző típusú acélhulladék arányát az egyes kemencékhez szükséges acélhulladék mennyisége szerint kell szabályozni, és az alját könnyű acélhulladékkal kell feltölteni. Az acélhulladék mérési módszere lehet elektronikus sínmérleg vagy a töltődaru horgának elektronikus mérlege.
A hulladékkamra mérete összefügg a hulladékkamra elrendezésével, amelyet elsősorban olyan tényezők határoznak meg, mint az acélhulladék tárolókapacitása, a halmozási mód, az acélhulladék garat lapos autósorainak száma és a hulladék mennyisége. az átalakító által éjjel-nappal megkövetelt acél. Ezenkívül figyelembe kell venni az acélhulladék tartály mérlegelési helyét és a tárológaratok számához szükséges működési területet.
A fesztáv az acélhulladék tároló területe és a rakatmagasság alapján kerül meghatározásra, figyelembe véve az acélhulladék garatkocsi műhelyben történő parkolásához és kiszállításához szükséges hosszt. A hulladékkamra darusín magasságát az acélhulladék lapos kocsi, az acélhulladék garat, a mágnestárcsa vagy a nagy bilincs és a nagy horog maximális magassága, valamint egy bizonyos tevékenységi határ határozza meg.
① Létesítsen külön hulladékkamrát, rakja ki a gyári vagy külső acélhulladékot az anyaggödörbe vagy a silóba vonattal vagy autóval, rakja egymásra a könnyű és nehéz típusok szerint, töltse be az acélhulladékot az acélhulladék tartályba mágnestárcsás daruval vagy nagy bilincs, majd egy termikus vagy elektromos garatos lapos autóval szállítsa az acélhulladék garatot a rakodási nyílásba.
② A töltőnyílás egyik végén egy acélhulladék helyiséget alakítottak ki, és egy emeletes darut helyeztek el a helyiségben. Az acélhulladékot vonattal vagy személygépkocsival rakják ki az acélhulladék helyiségbe, az acélhulladék garatba pedig mágneskorong vagy nagy bilincsdaru tölti fel az acélhulladékot. Az acélhulladékkal megtöltött garatot egy speciális helyre szállítják tárolásra és mérlegelésre, az acélhulladék-garatot a töltőfeszítő daru megemeli és hozzáadja az átalakítóhoz. Acélhulladék adagolható acélhulladék adagolóval is.
